导读简介描述:确保导体光洁,无氧化、毛刺、划痕、油渍等现象2.外筛网挤出时,如果塑化温度低于塑化温度,容易造成线面粗糙、塑化不良或者分解温度高于塑化温度时,也会出现预交联,产生冻块
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扭绞导线时应注意几个重要方面。首先,有必要确保导体具有良好的圆度,并且在交联生产过程中不会被挤出机的模芯卡住。其次,表面要光滑,凸边要小,这样内半导体层的厚度可以更薄,半导体材料不会嵌入导体间隙。导线外径的结构尺寸应均匀无偏差。扭转方向和螺距应符合工艺要求。导线的绞距应均匀稳定,不得有松线、缺线和跳线。确保导体光洁,无氧化、毛刺、划痕、油渍等现象。收线和放线的张力应均匀适中,收线和放线应紧密整齐,不得交叉重叠。除了铜、铝导体光亮柔软的基本要求,如压紧、无松股外,导体线圈还应覆盖灰尘和雨水。
在生产过程中,我们有时会遇到这样一种现象:交联电缆在运行后会瞬间断裂。如果出现这种情况,说明内外屏蔽不好。一般是几个原因造成的。1.内筛网挤出时,塑化温度低于塑化温度。这时会产生塑化不良的颗粒,导致塑化不良;但当分解温度高于或高于塑化温度时,会出现预交联、硬块混入烧焦颗粒、内半导电层表面凸出尖角,甚至表面出现漏包、露铜现象。2.外筛网挤出时,如果塑化温度低于塑化温度,容易造成线面粗糙、塑化不良;或者分解温度高于塑化温度时,也会出现预交联,产生冻块。有时因为厚度太薄,被铜带划伤或被铜线折断。
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